Predpodešavanje bojanika

U savremenoj štampariji, vreme i materijal su dva najveća troška. Svaki minut koji štamparska mašina provede u pripremi (makertajfu) i svaki list papira koji završi kao makulatura direktno umanjuju profit. Program za predpodešavanje bojanika, poznat kao INK Preset ili CIP3 sistem, rešava upravo ova dva problema na samom startu proizvodnje .

Šta je predpodešavanje bojanika?

To je tehnologija koja gradi most između pripreme (prepress) i štampe. Umesto da štampar ručno, po osećaju, namešta stotine zavrtnjeva (bojanika) na svakoj štamparskoj jedinici, softver analizira digitalni fajl gotovog posla i automatski izračunava koliko boje treba da ide u svaku zonu . Osnova za ovo su najčešće 1-bitni TIFF fajlovi ili CIP3/CIP4 podaci nastali nakon rasterizacije (RIP-a) .

Kako se ostvaruje ušteda u vremenu?

1.  Eliminacija ručnog nameštanja: Klasično nameštanje bojanika može trajati i po nekoliko desetina minuta, posebno na većim mašinama. INK Preset sistem sve bojanike postavlja na optimalne vrednosti za manje od minute .
2.  Drastično skraćenje pripreme (makertajfa): Umesto da štampar "lovi" boju kroz nekoliko desetina otisaka, sistem ga dovodi veoma blizu cilja već od prvog lista. Praksa pokazuje da se vreme pripreme može smanjiti za više od 50% . U jednoj studiji slučaja, operateri su dolazili do ciljne boje već u prvom ili drugom povlačenju .
3.  Brže promene poslova (štoveri): Kod kratkih serija, gde se poslovi često smenjuju, ušteda od nekoliko minuta po poslu na dnevnom nivou znači mogućnost odštampati još jedan posao više .

Kako se doprinosi kvalitetu i uštedi materijala?

1. Smanjenje makulature: Najveća ušteda je upravo u papiru i boji. Kako je sistem precizan od prvog otiska, drastično se smanjuje količina "šarenog" otpada koji nastaje dok operater ručno podešava boju. To direktno utiče na profit, jer svaki sačuvani list ide u korist štamparije .
2. Konzistentnost boje: Sistem pamti postavke za svaki posao. Kada se isti posao ponovo štampa (reprint), sistem jednostavno učitava ranije uspešne vrednosti, garantujući da će boja biti identična kao na prethodnom tiražu, bez obzira ko sedi na mašini .
3. Eliminacija ljudske greške i uticaja iskustva: Predpodešavanje smanjuje zavisnost kvaliteta od iskustva i "oko" mašiniste. Sistem donosi preciznost koju ljudska ruka ne može da postigne . Takođe, eliminiše pojavu "scumminga" (prekomernog nanošenja boje) na startu .
4. Korekcija mehaničkih netačnosti: Savremeni sistemi omogućavaju profilisanje svakog bojanika ponaosob. To znači da softver može da kompenzuje habanje ili mehaničke nesavršenosti same mašine, dodatno podižući preciznost .

Kako funkcioniše u praksi?

Podaci o pokrivenosti tačkama (dot coverage) iz pripreme se putem softvera (npr. IntelliPass, InkZone, innoINK) pretvaraju u konkretne vrednosti otvorenosti noževa bojanika . Ove vrednosti se zatim elektronskim putem šalju na konzolu štamparske mašine koja automatski pozicionira sve zavrtnjeve. Ceo proces je baziran na matematičkim modelima koji definišu nelinearni odnos između pokrivenosti tačkama i potrebne količine boje .

Ukratko: INK Preset sistem je pametna investicija koja se vraća kroz manju makulaturu, kraće pripreme i stabilniji kvalitet. To je tehnologija koja štampariji omogućava da bude brža, jeftinija i konkurentnija na tržištu.